大型平面磨床上下班的操作規程
1.主動平面磨床開車前有必要穿好作業服，扣好衣、袖，留長發者，有必要將長發盤入作業帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。
2.作業前，應將東西、卡具、工件擺放規整，鏟除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。
3.主動平面磨床作業前，應查看傳動部分安全護罩是否完整、固定，發現異常應及時處理。
4.開車前查看機床傳動部分及操作手柄是否正常和活絡，按維護保養要求加足各部潤滑油。
5.作業前，應按工件磨削長度，調整好換向撞塊的方位，并固緊。
6.安裝砂輪有必要進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石有必要尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，制止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，有必要用冷卻液。
7.開動砂輪前，應將液壓傳動調整手柄放在“低速”方位，砂輪快速移動手柄放在“撤退”方位，以防碰撞。
8.主動平面磨床啟動磨床空轉3~5分鐘，調查作業狀況，應留意砂輪脫離工件3~5mm；確認潤滑冷卻體系暢通，各部作業正常無誤后再進行磨削作業。
9.查看工件、裝卸工件、處理機床毛病要將砂輪退離工件后停車進行。
10.禁絕在作業面、工件、電磁盤上放置非加工物品，制止在作業面、電磁盤上敲擊、校準工件。
11.電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，有必要查看其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加恰當高度的靠板，避免工件歪倒，形成事端。
12.主動平面磨床砂輪接近工件時，禁絕機動進給，砂輪未脫離工件時，禁絕中止作業。
13.磨削進給量應由小漸大，不得俄然增大，以防砂輪破裂。
14.主動平面磨床磨削過程中，應留意調查各運動部位溫度、動靜等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內，避免油壓體系內有空氣進入，油缸內進入空氣，應立即排除；砂輪主軸箱內溫度不該超過60℃。發現異常狀況應停車查看或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續作業。
15.主動平面磨床操作時，有必要集中精力，不得做與加工無關的事，不得脫離磨床。
16.不得容許他人私行操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。
17.主動平面磨床作業結束，應先關閉冷卻液，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷電源中止設備，將各手柄放于非作業方位并切斷電源。
18.下班前，應清理東西、工件并擺放規整，作好機臺及周邊清潔作業。連續作業一周后，應鏟除冷卻液箱內的磨屑。
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01-28
CNC加工出現精度問題，江門數控CNC加工教你怎樣排除
這個問題只要是做機加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時跑出CPK值來CPK值能查驗出好問題，CPK值沒問題品質也不會出現問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題?！ ? 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量，跳動值在0.005，這個問題處理了來處理第下一個問題?！ ? 看夾具規劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規劃不合理是做不出好的品質來的。建議夾具做成汽動
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01-28
龍門銑床保養維護該怎么做？
作為一種常見的機床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運用者需要對其進行必要的保護保養，而關于龍門銑床的保護保養能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動面和導軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認加工余量。預備相應的工具、量具、夾具，量具要校對準?！ ?. 依據工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設備（設備精度）。 3. 依據工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準。 4. *裝夾，先要將*孔內清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點
因為大型磨床加工在機械加工行業所加工產品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進步磨床加工的效率?！ ∫笠弧F在高速切削模具的占有率越來越大，為了習慣模具的加工，刀具的半徑應小于最小圓周半徑，因為刀具直徑小，就要求機床的主軸轉速要十分高； 要求二、為了達到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩定性的加工，大型磨床加工就需