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　　隨著社會的發展和技術的提升，機械行業的發展日日上升， 機械產品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品，這類產品需要經常改裝或調整設備，普通機床或專用化程度高的自動化機床已不能適應這些要求。為了解決上述問題，加工中心應運而生。

　　了解機械行業的人都知道，數控中心的整個系統都是由CNC數控系統控制，機床在執行加工程序的時候一般不得隨意終止，如出現的一些問題，如刀具磨損、加工余量過大，它不像普通加工設備那樣可以隨意停車調整。所以它所使用的加工刀具相對普通加工設備要更加嚴格，下面簡單介紹CNC零件加工常見的問題和解決方案：

　　一、加工平面不平、不光

　　在數控銑床的零件加工（深圳CNC零件）當中，對于面的精加工是一個重要的工序，也是經常要做的工序，對于表面的一、意圖：確保操作人員正確運用設備，延伸設備運用壽命，確保安全正常出產。

　　二、適用范圍：適用于磨床加工機床的操作。

　　三、職責：

　　1、操作人員有必要遵守本文件的規則和要求。

　　2、操作人員有必要經過培訓并查核合格，了解設備作業原理。

　　3、部分負責人對本文件的實施進行監督。

　　四、作業內容：

　　1、磨床在運行前要先查看砂輪片是否無缺，緊固是否結實，方可敞開主電機。

　　2、研磨前要先敞開油泵，使各活動部位光滑杰出后方可投入運用。

　　3、作業臺上制止擺放與加工工件無關的物品。

　　4、替換砂輪時，要查看新砂輪片是否缺損，有無裂紋等，砂輪替換好后，應空轉3-5分鐘方可投入運用。

　　5、在砂輪滾動過程中制止身體的任何部位接觸到砂輪。

　　6、作業前磁力臺應保持潔凈，研磨接觸面較小的工件時，要用擋塊擋好，研磨超高工件時，運用不低于工件高度2/3的擋塊擋好。

　　7、加工前一定要承認工件的吸附力，已防在磨屑時工件飛出。

　　8、要每日查看冷卻箱內的水位，缺乏時應即時彌補。

　　9、禁止本工序以外的人員操作機床，學徒人員應先經過培訓合格后在專人的指導下操作。

　　10、冷卻箱內的水要定時整理并替換

　　11、禁止在無人狀態下加工。

　　12、每日加工結束后，要將機床整理潔凈，封閉總電源方可脫離。

　　磨床的安全防護

　　磨削加工運用較為廣泛，是機器零件精細加工的首要辦法之一。可是，因為磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的碰擊，偶爾的操作不當，撞碎砂輪會形成十分嚴重的結果。因此，磨削加工的安全技術作業顯得特別重要，有必要采納牢靠的安全防護設備，操作要精力會集，確保萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺起的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采納恰當的防護辦法。磨削加工時應留意如下的一些安全技術問題。

　　開車前應認真地對機床進行全面查看，包含對操縱組織、電氣設備及磁力吸盤等卡具的查看。查看后再經光滑，光滑后進行試車，承認全部杰出，方可運用。

　　裝卡工件時要留意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重結果。開端作業時，運用手調辦法，使砂輪慢些與工件接近，開端進給量要小，不許用力過猛，避免磕碰砂輪。需要用擋鐵操控作業臺往復運動時，要根據工件磨削長度，精確調好，將擋鐵緊牢。

　　替換砂輪時，有必要先進行外觀查看，是否有外傷，再用木錘或棒槌敲擊，要求聲響洪亮確無裂紋。裝置砂輪時有必要按規則的辦法和要求安裝，靜平衡調試后進行裝置，試車，全部正常后，方可運用。

　　工人在作業中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，避免碰擊。測量工件、調整或擦洗機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，避免工件移位或飛出。要留意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側過高速旋轉砂輪的正面

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